Обслуживание холодильного оборудования

Торговое и промышленное холодильное оборудование — сложные замкнутые системы, от которых зависит прибыльность и стабильная работа предприятий различных отраслей. Регулярное техническое обслуживание холодильного оборудования — вот лучшее «лекарство» от дорогостоящего ремонта техники.

Основные типы единиц оборудования, поступающих к нам на обслуживание:

• Холодильные витрины и прилавки
• Холодильные камеры промышленные
• Холодильные машины
• Холодильные системы
• Морозильные моноблоки
• Холодильные агрегаты
• Холодильные установки

В зависимости от назначения и места применения холодильное оборудование можно разделить на два основных типа:
1) промышленное холодильное оборудование: чиллеры (холодильные машины, используемые для нагревания/охлаждения воды), компрессорно-конденсаторные блоки (устройства, охлаждающие фреон), промышленные холодильные камеры и т.д.;
2) холодильные установки: холодильные шкафы (часто применяются в магазинах для охлаждения и демонстрации продуктов питания), холодильные камеры, льдогенераторы (предназначены для производства технического и пищевого льда) и другие.

Холодопроизводительность — ключевой показатель работы холодильного оборудования. Чтобы установка работала с максимальной мощностью на протяжении всего периода эксплуатации требуется регулярное техническое обслуживание.

Регулярное обслуживание компрессорно-конденсаторных блоков, холодильных установок способствует:

Экономии
При прохождении регулярного технического обслуживания пользование холодильными системами в совокупности затрат будет обходиться их владельцам намного дешевле. Можно значительно уменьшить риск возникновения аварийных ситуаций, проводя комплексный технический осмотр системы три-четыре раза в год. Необходимо помнить, что стоимость выезда специалиста, проводящего технический осмотр климатического оборудования на месте эксплуатации устройства, будет гораздо меньше стоимости ремонта неисправного оборудования. Кроме этого, отсутствие регулярного технического обслуживания сказывается на сроке эксплуатации систем кондиционирования, что, как правило, приводит к неизбежным тратам на покупку и установку нового оборудования, включая затраты на демонтаж вышедшей из строя техники.

Повышению холодопроизводительности кондиционерного оборудования
Далеко не секрет, что функция охлаждения помещений постепенно ослабевает в холодильных установках. Своевременное обеспечение дозаправки хладагентом и качественная очистка внутренних частей холодильного оборудования (мероприятия входят в регламент регулярного технического обслуживания) помогают поддерживать бесперебойное функционирование холодильного оборудования.

Повышению безопасности систем охлаждения для здоровья человека
Всем известно, что загрязненные воздушные фильтры климатических систем — это идеальная среда для размножения различных бактерий. Функционирующая же загрязненная холодильная установка способна распространять бактерии по воздуху.

Поддержанию чистоты и свежести
При регулярном обслуживании холодильной техники мусор, грязь и отложения жира не скапливаются внутри оборудования, поэтому во время работы устройства неприятные запахи не появляются.

Перечень работ, проводимых при техническом обслуживании компрессорно-конденсаторных блоков, чиллеров, сервисном обслуживании торгового холодильного оборудования

• Осмотр, проводимый с целью выявления внешних механических повреждений устройства.
• Протяжка электросоединений клеммной коробки компрессора и очистка контактных пар.
• Проверка силовых цепей корпуса на отсутствие проводимости, включая контроль исправности заземления.
• Контроль сопротивления обмоток электродвигателей привода компрессоров и вентиляторов конденсатора.
• Проверка фреонового контура на наличие влаги (согласно показаниям индикатора влажности).
• Контроль подтекания масла.
• Проверка на наличие утечек фреона.
• Контроль функционирования картерного нагревателя.
• Очистка воздушного конденсатора.
• Контроль балансировки и направления вращения крыльчаток вентиляторов.
• Измерение рабочего и пускового токов компрессора.
• Контроль работы компрессоров системы на присутствие посторонних шумов.
• Качественная очистка водяных фильтров.
• Проверка циркуляционных насосов и реле протока (для чиллеров).
• Контроль количества хладагента и его дозаправка при возникновении необходимости (для компрессорно-конденсаторных блоков).
• Контроль теплообменника (для чиллеров).
• Измерение рабочих параметров.
• Краткий инструктаж для пользователей по эксплуатации холодильного оборудования.

Стоимость диагностики 1000 руб/час.

Прайс на ремонт холодильного оборудования

ВЫЗВАТЬ МАСТЕРА